Scott Bader Crystic Glosscoat, bo o nim będzie tu głównie mowa ma kilka bardzo przydatnych zastosowań. Zanim przejdę do nich, postaram się przybliżyć w skrócie co to w ogóle jest.
Glosscoat jest niczym innym jak pokryciem poliestrowym chemo-utwardzalnym o bardzo dużej twardości, połysku oraz możliwościach barwienia. Często w żargonie „laminaciarskim” używa się określenia: lakier poliestrowy, które z resztą bardzo lubię. Glosscoat współpracuje z produktem Primecoat (podkład) co warto wykorzystać dla poprawienia efektu końcowego.
Modele(kopyta):
Pierwsze i najczęściej przydatne zastosowanie to modelowanie, a właściwie obróbka końcowa modelu. Gdy już posiadamy wy-szpachlowany model i ukształtowany, to wówczas nakładamy sprayem primecoat i właśnie glosscoat jako ostatnia warstwa. Bardzo przydatna jest tutaj wskazówka praktyczna; primecoat po utwardzeniu bardzo dobrze się obrabia, a kolor i właściwości fizyczne ułatwiają monitoring rys przy szlifowaniu powierzchni. Dzięki czemu wiemy jaki papier i o jakiej gradacji mamy użyć.
Pierwsze i najczęściej przydatne zastosowanie to modelowanie, a właściwie obróbka końcowa modelu. Gdy już posiadamy wy-szpachlowany model i ukształtowany, to wówczas nakładamy sprayem primecoat i właśnie glosscoat jako ostatnia warstwa. Bardzo przydatna jest tutaj wskazówka praktyczna; primecoat po utwardzeniu bardzo dobrze się obrabia, a kolor i właściwości fizyczne ułatwiają monitoring rys przy szlifowaniu powierzchni. Dzięki czemu wiemy jaki papier i o jakiej gradacji mamy użyć.
W systemie formierskim Scott Bader takie wykończenie modelu pozwala na zdjęcie formy od razu gotowej do pracy (czyli o pięknym połysku, równej powierzchni)
Formy:
Wszyscy wiemy jak frustrujące są stare formy, które są popękane, posiadają „pajączki”, ubytki w powierzchni lub po prostu są porysowane. Wyroby są wówczas naprawiane, co powoduje większe koszty produkcji. Z pomocą przychodzi glosscoat. Posiada świetne właściwości rozlewcze, więc używając odpowiednich dysz, ciśnienia i parametrów rozcieńczenia możemy uzyskać przyzwoitą powierzchnię.
Często gdy potrzeba wykonać prototyp, Glosscoat (oraz Primecoat) jest używany na ostatnią warstwę. W ten sposób wykonując na szybko np. formę na centrum obróbczym lub ręcznie z pianek Herex lub drewna uzyskujemy błyskawicznie i tanio sztukę wyrobu.
Wszyscy wiemy jak frustrujące są stare formy, które są popękane, posiadają „pajączki”, ubytki w powierzchni lub po prostu są porysowane. Wyroby są wówczas naprawiane, co powoduje większe koszty produkcji. Z pomocą przychodzi glosscoat. Posiada świetne właściwości rozlewcze, więc używając odpowiednich dysz, ciśnienia i parametrów rozcieńczenia możemy uzyskać przyzwoitą powierzchnię.
Często gdy potrzeba wykonać prototyp, Glosscoat (oraz Primecoat) jest używany na ostatnią warstwę. W ten sposób wykonując na szybko np. formę na centrum obróbczym lub ręcznie z pianek Herex lub drewna uzyskujemy błyskawicznie i tanio sztukę wyrobu.
Wyroby:
Powłoki tworzyw sztucznych niszczą się z upływem czasu. Dzieje się tak pod wpływem czynników mechanicznych, chemicznych oraz atmosferycznych. Mając produkt, który spełnia swoje zadanie mechanicznie i jest odpowiednio przygotowany (osuszony, wyczyszczony, zmatowany, odtłuszczony) możemy pokryć go cienka warstwą Crystic Glosscoatu. (szczegóły aplikacji w karcie technicznej). Spowoduje to powłokę poliestrową o połysku nowego żelkotu w dowolnym kolorze. Warto zaznaczyć, że na efekt końcowy wpływa kilka czynników: sposób aplikacji, przygotowania powierzchni, dobra praktyka lakiernicza. Szczegóły aplikacji w karcie technicznej.
Powłoki tworzyw sztucznych niszczą się z upływem czasu. Dzieje się tak pod wpływem czynników mechanicznych, chemicznych oraz atmosferycznych. Mając produkt, który spełnia swoje zadanie mechanicznie i jest odpowiednio przygotowany (osuszony, wyczyszczony, zmatowany, odtłuszczony) możemy pokryć go cienka warstwą Crystic Glosscoatu. (szczegóły aplikacji w karcie technicznej). Spowoduje to powłokę poliestrową o połysku nowego żelkotu w dowolnym kolorze. Warto zaznaczyć, że na efekt końcowy wpływa kilka czynników: sposób aplikacji, przygotowania powierzchni, dobra praktyka lakiernicza. Szczegóły aplikacji w karcie technicznej.
Komentarze
Prześlij komentarz