Żelkot (gelcoat), to ta gładka powierzchnia, której dotykamy siędząc np. na pokładzie jachtu. Dzięki żelkotowi klient często podejmuje decyzję zakupową ze względu na jakość wykończenia powierzchni lub kolor. . Żelkot także ujawnia błędy produkcyjne, które pod pewnym kątem widać na powierzchni. Dla elementów nie pracujących mechanicznie grubość żelkotu może być grubsza, natomiast dla tych narażonych na zginanie niższa. Dlaczego? Żelkot sam w sobie nie jest konstrukcyjny i jeśli jest jego za grubo, to narażony na pracę szybko pęka. Zakładając, że mamy formę w dobrej kondycji, pozbawioną rys i uszczerbków, to możemy sobie pozwolić na "cienką" aplikację żelkotu. Ma to wpływ na cenę produktu końcowego, bo żelkot jest w zależności od koloru jest kilkukrotnie droższy od żywic. Do ekonomicznej aplikacji żelkotu służy właśnie żelkociarka (spray gun). Ograniczeniem dla metody natrysku żelkotu jest posiadanie odpowiedniego, sterylnego i czystego miejsca do aplikacji z wentylacją. Istotne jest także zaopatrzenie pracownika w odpowiednią odzież ochronną i zabezpieczenie dróg oddechowych często poprzez maski pełne z odpowiednimi filtrami lub hełmy z dopływem świeżego powietrza.